|
|
  Как осуществляется строительство промышленных теплиц?  Тенденции в строительстве складских помещений  Что нужно знать при проектировании промышленных зданий? |
Строительные лаги Справочник ремещения сита. Вращение от электродвигателя через упругую муфту, эксцентриковый вал и шатун передается на сито. Враща тельная вибрация сита обеспечивает интенсивное процеживание лакокрасочного состава. [идстивание гп™""" "бР°"з СО-130. для процеживания лакокрасочных составов используют вибросито СО-ЗА. н - чн а   ставовСОТ" красочных со* / - электродвигатель; 2 -редуктоп- 1 - шнпнин •Р": «• под-  Рис. 27. Смеситель СО-129: l„4°" -<:тоака; 3 - кронш-i ~ полиспаст; 5 - электродвигатель; «-каретка; 7 - рабочий орган-« - емкость; S -шланг. "ргии. В Процессе приготовления лакокрасочных гидроизоляционных материалов используют мешалки-смесители и диспергаторы (табл. 41). Отечественная промышленность серийно выпускает мешалки моделей СО-137, СО-140. Мешалка для окрасочных составов СО-11 (ТУ 22-3380-75) состоит из цилиндрического корпуса, крышки, смесителя, электродвигателя, редуктора, рабочего органа, сливного крана и пакетного выключателя (рис. 26). Корпус установлен на металлической стойке, выполненной в виде кольца с тремя приваренными трубками, и снабжен ручками для переноски. Вращение от двигателя через двухступенчатый цилиндрический редуктор передается смесителю. На конце вала смесителя устроена крестовина с отверстиями, в которых под углом 120° один к 146 другому укреплены три стержня. В нижней части смесителя расположены перемешивающие лопасти. Смеситель СО-129 (ТУ 22-4326-78) предназначен для перемешивания невзрывоопасных составов лакокрасочных материалов вязкостью до 200 с по ВЗ-4. Он состоит из основания со стойкой, каретки, рабочего органа, привода, двух сменных емкостей, электрооборудования и системы полиспастов (рис. 27). На стойке укреплен кронштейн и направляющие, внутри стойки перемещается противовес. Каретка служит для вертикального перемещения рабочего органа с приводом и фиксации их на нужной высоте. Перед началом операции рабочий орган смесителя закрепляют в крайнем верхнем положении, под ним устанавливают емкость с загруженным материалом. Рабочий орган опускают в емкость и начинают вращать. По окончании перемешивания включают механизм реверса и готовый раствор через шланг выгружают из передвижной емкости. Мешалка СО-137 (ТУ 22-4940- 2-81) предназначена для приготовления взрывоопасных лакокрасочных составов подвижностью от Рис. 28. Мешалка для окрасочных составов СО-140: / - рама с бункером; 2 - вал о турбинкой) 3 - электродвигатель; 4 - защитио-отключаю-щее устройство; 6 - рукав для выгрузки; 6 - разгрузочное устройство. 5 см до 12 см по конусу СтройЦНИЛ. Ее устанавливают стационарно либо используют на строящихся объектах непосредственно у рабочих мест. Смесь в бункере мешалки перемешивают двумя 2-образными валами, имеющими электромеханический привод. Предусмотрено устройство для выгрузки готового замеса. Мешалка оборудована ходовыми колесами, на которых перемещается в нерабочем состоянии. Защитно-отключающее устройство служит для отключения мешалки от питающей электрической сети при появлении недопустимо больших утечек тока в землю. Мешалка для окрасочных составов СО-140 (ТУ 22-5133-81) предназначена для приготовления и перекачивания лакокрасочных составов, в том числе гидроизоляционных. Она состоит нз рамы с бункером, вала с турбинкой, вращающегося посредством клиноре-менной передачи от электродвигателя, разгружающего и защитно-отключающего устройств (рис. 28). Состав приготавливается в бункере высокооборотной турбинкой и выгружается насосом центробежного типа, смонтированным на  Таблица 42. Технические характеристики иасосиых битумокраскоиагиетательиых
 одном валу С ней. Функцию разделителя режимов перемешивания и перекачивания выполняет инерционный клапан, срабатывающий при реверсе мешалки. Диспергатор для малярных составов СО-128 (ТУ 22-4057-77) служит для приготовления эмульсий и получения высокодисперсных малярных составов вязкостью до 80 с по ВЗ-4 (кроме взрывоопасных составов). При устройстве гидроизоляции лакокрасочного типа наиболее широко применяются битумные и битумно-полимерные краски и мастики, которые наносят на загрунтованную поверхность при температуре окрасочного состава 150...170°С, предварительно приготавливаемого в битумонагревательных агрегатах различной конструкции. Для нанесения грунтовки и красок из разжиженных битумов, битумных эмульсий и лаков наряду с использованием средств механизации инструмента и приспособлений для устройства гидроизоляции из лакокрасочных материалов наибольшее распространение получили битумокрасконагнетательные установки с распылителями. В этих установках битумный гидроизоляционный материал в холодном или нагретом от 80 °С до 100 °С состоянии подается к распылителю шестеренчатым насосом (табл. 42) под давлением от 0,3 до 0,6 МПа или пневматическим способом за счет вытеснения материала сжатым воздухом из замкнутой емкости при таком же давлении (табл. 43). Как показала практика, насосные установки более надежны в эксплуатации. Распылители таких установок, как правило,- в виде компрессорных форсунок, воздух к которым подают при давлении до 0,6 МПа от отдельного компрессора. Установки, обеспеченные подогревом от 80 °С до 100 °С, используют для нанесения составов, которые являются более вязкими. Благодаря наличию в установках шестеренчатого насоса, битум-
Таблица 43. Технические характеристики пневматических * ....nLijiLiv чг/чтокпотг Г ПЯГПЫЛИТЛЯМИ 1191
ный материал может транспортироваться на расстояние от 50 м до 100 м по горизонтали и от 10 м до 50 м по вертикали. Окрасочное гидроизоляционное покрытие из горячих битумов и битумных мастик по грунту наносят с помощью битумонасосных установок (табл. 44 и 45), с помощью которых можно не только наносить горячие битумные составы, но и подавать их к месту производства гидроизоляционных работ. В этих же целях используют автогудронаторы, установки для газопламенного нанесения битумных материалов и асфальтометы. Промышленность серийно выпускает битумонасосные установки моделей СО-100А, C0-1I9A, СО-120А, СО-122А. Машина для нанесения битумных мастик СО-122А (ТУ 22-4750-80) предназначена для транспортирования битумных грунтовок и мастик, поддержания в них заданной температуры и нанесения на подготовленную изолируемую поверхность. Машина состоит из установленных на шасси бака, насосной группы, приспособления для контроля давления, электрооборудования, удочки, трубопровода. Помимо серийно изготавливаемых установок для нанесения горячей битумной мастики применяют оборудование, изготавливае- мое ведомственными предприятиями: АБГР-1, АГКР-4, АГКР-5, УРБМ-2А, УПБ-1-50, УТБМ-2, УХМП-1. Машину СО-100А (ТУ 22-4751-80) применяют для подогрева, перемешивания и транспортирования битумных мастик, приготавливаемых централизованно и доставляемых к месту производства работ автобитумовозами. Она состоит из емкости, насосной установки, мешалки, замкнутого трубопровода, трансформатора, системы регулирующей аппаратуры, которые смонтированы на шасси прицела. Емкость представляет собой сварную конструкцию, изготовленную из листовой стали. Внутренняя полость емкости разделена поперечной стенкой на два отсека: для мастики и для установки насоса. Боковые стенки и дно отсека для мастики выполнены двойными и заполняются жидким теплоносителем. Предусмотрены люки для чистки отсеков, сливные патрубки с кранами и заливные горловины. Емкости и секции мастикопровода теплоизолируют. Для удобства транспортирования машины элементы мастикопровода располагают в специальной нише. Преимущества машины Таблица 44. Технические характеристики битумонасосиых установок для подачи и нанесения пфячих битумных составов [15]
 таблица 45. Технические характеристики 6итумо„асост« установок 1ля подачи горячих битумт ---- Наименование показателей §
з-д стро ЛитССР. Производительность, м/ч Вместимость бака или котла, л Температура наносимых составов, °С Дальность подачи м: по горизонтали по вертикали Установленная мощность, кВт Hacooi подача, м/ч давление иагне тания, МПа Габариты, мм: длина ширина высота Масса, кг делочных машин Минстройдормз Главмосстроя Мосгорнсполкома. СО-100А перед аналогичными установками заключаются в исполь зовании шестеренчатого насоса для перекачивания мастики, а также наличии перемешивающего устройства. Агрегаты для перекачивания битумных мастик С0-119А и СО-120А (ТУ 22-4749-80), приготавливаемых с пылевидными, волокнистыми или комбинированными наполнителями, состоят из рамы, насоса, электродвигателя, двух теплонагревателей (ТЭНов), кожуха и электрооборудования, муфты нереверсивной. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 [ 24 ] 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
